PE給水管熱熔對焊的詳細步驟及注意事項

PE給水管是一種環(huán)保管材，內(nèi)壁光滑阻力小，管材重量輕易于施工，能夠有效節(jié)約施工時間及施工成本。管材的連接一般采用焊接的方式，小編本次詳細的介紹一下PE給水管使用熱熔對焊的方法步驟及注意事項：

1.將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，梅花管廠家電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。

2.將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。

3.將待焊PE給水管夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，梅花管廠家能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。

4.將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。

5.啟動銑刀，閉合夾具，對PE給水管的端面進行切削。

6.當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，關(guān)閉銑刀的順序進行。

7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。

8.檢查PE給水管的同軸度（較大錯邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。

9.檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的一次燈亮起后，再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

10.測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。