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對(duì)pvc波紋管質(zhì)量問題檢測(cè)分析
(1)管的內(nèi)壁有縱向劃痕
①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應(yīng)修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。
②有潤滑劑粘在冷卻定型套上，電力管廠家應(yīng)及時(shí)調(diào)整原料配方中潤滑劑的加入量，清除冷卻定型套上的殘料。
(2)管的外表面波紋形狀不規(guī)則
①兩半開模的波紋成型模合模時(shí)有錯(cuò)位，電力管廠家應(yīng)重新調(diào)整兩半開模的運(yùn)行速度同步或調(diào)整兩半模合模后準(zhǔn)確對(duì)正。
②兩半開模用傳動(dòng)鏈條磨損嚴(yán)重，同步運(yùn)行時(shí)有累積誤差，造成兩半開模運(yùn)行一段時(shí)間后產(chǎn)生錯(cuò)位。應(yīng)維修更換傳動(dòng)鏈條。
(3)管的表面無光澤
①冷卻水溫度偏高，應(yīng)降低冷卻水溫度。
②管坯定型平直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。
(4)雙壁波紋管的內(nèi)外壁間黏附力差
①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低，應(yīng)適當(dāng)提高成型模具溫度。
②管坯冷卻過快，兩層料熔接不牢，注意適當(dāng)調(diào)慢管坯冷卻速度。
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